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产品应用-高导热炭素捣打料在高炉炉底的应用

产品应用-高导热炭素捣打料在高炉炉底的应用

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  • 产品介绍

高炉炭素捣打料是以高温电煅无烟煤、人造石墨、碳化硅为主要原料，酚醛树脂、煤沥青、煤焦油为结合剂，经过混捏而成，用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间、炉缸碳砖与冷却壁之间的缝隙及炉底水冷管中心线以上的找平和冷却壁的填充。

高炉炭素捣打料的功能有：

1、填充碳砖与冷却壁之间，炉底碳砖与炉底密封板之间的缝隙，经捣打后有一定的强度和致密度，充满每个角落和很小的缝隙，达到不渗漏铁水和煤气的要求；

2、高炉炭素捣打料有传递热能量的重要作用，高炉冷却需要通过高炉炭素捣打料将碳砖的热量传出，经冷却水带走，减缓侵蚀速度。如果高炉炭素捣打料导热系数太低就会影响热量的顺利传递，引起碳砖温度升高，加快碳砖的侵蚀速度；

3、高炉炭素捣打料有耐火砖衬的作用，高炉炭素捣打料和碳砖的材质相同，在高炉后期，如果碳砖有烧穿或者渗漏铁水和炉渣时，高炉炭素捣打料能起到耐火砖衬的作用；

4、炉缸高炉炭素捣打料既有填充碳砖与冷却壁之间的空隙，防止铁水、炉渣和煤气渗漏，又有吸收碳砖和其他耐火砖衬升温过程中的膨胀作用，防止炉壳受力过大而开裂。

5、炭素捣打料的导热系数与高炉热的碳砖和冷却壁的性能基本保持一致，可以保证热传导的通常，不损坏其整体的施工结构，这样才不至于影响高炉寿命，从而达到提高高炉寿命的要求。

  • 性能指标


  • 应用案例

我公司承接唐山乐亭某钢厂高炉炭素捣打料供货及施工，施工要点如下：

1、进行施工之前在要使用碳化硅捣打料的基底一定要清理干净，保持基底处于干燥的状态，这样碳化硅捣打料出来的效果会更好。

2、碳化硅捣打料在进行捣打的时候，铺料一定要均匀，并且每一层的铺料都不能超过100mm，每层铺料均匀捣实后再逐层网上铺。

3、采用热捣方式前必须先将炭素料破碎，并进行均匀加热，加热温度应依成品料的混练温度而定，加热后的炭素料中不应有硬块。捣打时宜用热锤，料温不应低于70℃。

4、炭素捣料的找平作业采用磨平机磨平。先将扁钢周围高出的部分刮出扁钢，然后按扁钢高度铲掉高出部位，逐格找平。铲平时，如遇局部低的位置，必须补料。补料前先用风镐将低的部位挖下40 mm以上，再填补捣料，然后找平。当整个炭素捣固体的表面平整度基本达到要求时，再用磨平机磨平，直到完全合格。

下图为施工现场图例。