根据链篦机-回转窑球团生产线耐火材料的实际应用情况,及对耐火材料性能日趋提高进行全面分析后,环冷机生产系统中的耐火材料应具备以下性能:良好的抗热震性能、扛气流冲刷性能、抗物料侵蚀性能和较高的耐磨性能,所以我们需要根据它所需要的性能指标来选择配套的耐火材料:
1、环冷机I段
环冷机I段其温度最高,故侧墙工作层采用高强度复合陶瓷耐磨料,保温层分为两层耐火纤维毡。侧墙底部托架采用预制砖与浇注料混合砌筑形式,即保证了结构稳定性,又大幅度增加了耐火材料的使用寿命。炉顶工作层同样采用高强度复合陶瓷耐磨料,保温层则采用轻质莫来石浇注料。
2、环冷机II、III、IV段
这三个阶段主要是为前端设备提供二次热源,其温度较I段低,故耐材采用低水泥高强浇注料,同时侧墙保温层只保留一层的耐火纤维毡。
3、环冷机台车栏板砖
环冷机台车栏板的内、外衬砖应具有良好的抗侵蚀性、抗剥落性和热稳定性能,为此,可选用高强度复合陶瓷耐磨料预制台车栏板砖,并在制砖过程中加入复合高效添加剂及钢纤维增加其韧性,保证预制砖在其工况条件下具有良好的使用性能,在砖与砖之间可填充含锆的耐火纤维毡。
4、环冷机下料斗
环冷机内衬最易损坏的地方也就在下料斗,原大多企业选用单一的刚玉质耐磨砖砌筑形式,但由于收到球团的冲刷和磨损极易造成大面积的脱落与磨损,普通使用周期在7-8个月后进行更换,此部位长期受高温气流和物料的冲刷、磨损,以及冷热气流的急剧变化,根据使用情况可改为高强度复合陶瓷耐磨料预制砖结构,方便现场安装,配合合理的烘炉曲线可以有效地提高使用周期和生产线的作业率。
5、环冷机出风口
环冷机出风口温度不高,一般采用低水泥浇注料进行浇注,若需要增加侧墙的整体性和强度,可适当加入一定量的钢纤维增强其韧性,确保整体结构的稳定性。
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