耐火喷涂料是不定形耐火材料中近十几年来发展较快的一种材料,该料可用于喷涂新衬体,也可用于炉衬的修补,该类材料是加快施工进度、缩短修炉时间、延伸窑炉运用寿命和降低耐火材料费用的一项有效技术措施,已受到国内外的普遍注重及使用。
重质耐火喷涂料的体积密度一般>1.8g/cm3,耐火骨料和粉料普遍采用硅酸铝质材料,临界颗粒为5-8mm,结合剂则用铝酸盐水泥和水玻璃等,另加外加剂,一般采用半干法施工。重质耐火喷涂料的技术关键主要是附着性、粘结性、强度和烧结性。
1、湿法喷涂 湿法喷涂是指耐火喷涂料添加水或液体结合剂,通过喷枪喷射到受喷面上。
2、干法喷涂 干法喷涂是指混合好的耐火喷涂料通过喷嘴直接喷射到受喷面上,主要用于修补窑炉。
3、火焰法喷涂 火焰喷涂是用氧气将混好的耐火喷涂料输送到喷嘴处与可燃气体相遇一起喷出,可燃气体燃烧,物料在火焰中行进并熔融成塑态射到受喷面上。这种方法主要用于热态喷补炉衬。
1、喷涂时用的锚固钉施工:在喷涂的内衬上设置Y型、T型两种不同规格的金属锚固钉,布置形式有十字形和45°角形,高度为喷涂料层厚度的三分之二,采用电弧焊工艺进行焊接。
喷涂施工流程为:倒料—搅拌—过筛—送风、送水、送料—喷料—修整—清理。喷涂料施工一般比较简单,无需模具,只需要配置喷涂枪,喷涂料即可。
2、喷涂施工注意事项:
2.1喷涂前将配料站、喷涂所用设备如空气压缩机、喷枪放置于喷涂工作附近,更好的操作喷涂机械及输料管的工作压力。
2.2喷涂设备的要求有:空气压缩机为0.6Mpa,喷涂枪为0.4Mpa,喷枪喷涂压力为0.1-0.2Mpa。
2.3喷涂时,喷头应保持与受喷面垂直并相距0.8-1.2m左右,喷涂时以螺旋形由上往下均匀移动。
2.4喷涂时注意喷口料流的速度,避免喷涂过程中出现干料、流淌等现象,以回弹量小,粉尘少、喷涂密实,不产生夹层,表面光滑为好。
2.5喷涂后检查喷涂厚度,如出现小于设计厚度应及时补喷。
喷涂料喷涂内衬的好坏不仅与料本身有关,施工也是很重要的。