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高炉长寿—炉底炭素捣打料的功能与应用
炭素捣打料在高炉的应用较为广泛，今天向大家介绍下高炉长寿之炉底炭素捣打料的功能与应用：
炭素捣打料应用于高炉炉底碳砖与炉底密封板之间的缝隙及炉底水冷管中心线以上找平层，要求经到达后的炭素捣打料有一定的强度和致密度，充满每个角落和很小的缝隙，以便达到不渗漏铁水的要求，而且炭素捣打料的导热系数与高导热碳砖的性能要保持一致，才不至于影响高炉寿命，从而保证高炉的正常生产需求。
1、炭素捣打料的功能
炭素捣打料有传递热量的重要作用，高炉冷却需要通过高炉炭素捣打料将碳砖的热量传出，经冷却水带走，减缓侵蚀速度。如果炭素捣打料的导热系数太低与炉底碳砖的性能不一致，将会影响热量的顺利传递，引起碳砖温度升高，加快碳砖的侵蚀速度。
炭素捣打料具有耐火砖衬的作用，炭素捣打料与碳砖的材质相同，在高炉后期，如果碳砖有烧穿或渗漏铁水和炉渣时，炭素捣打料能起到耐火砖衬的作用，保护炉底维持正常生产。
炭素捣打料的理化指标
项目 | 单位 | TDL-1 | TDL-2 |
灰分 | % | ≤5.0 | ≤3.0 |
挥发分 | % | ≤12 | ≤12 |
体积密度 | g/cm3 | ≥1.65 | ≥1.65 |
耐压强度 | Mpa | 10（树脂结合） | 10（树脂结合） |
5（焦油和沥青结合） | 5（焦油和沥青结合） | ||
导热系数 | W/mK | 室温≥12 | 室温≥17 |
100℃≥13 | 100℃≥18 | ||
300℃≥14 | 300℃≥19 |
2、炭素捣打料在炉底的应用
高炉炉底因承受高温、高压、渣铁冲刷和渗透作用，工作条件十分恶劣，因此必须采用性能优良的碳质材料，石墨材料具有极高的导热性以及耐高温、润滑性、可塑性、抗渣性和化学热稳定性等特点，因此在高炉炉底碳砖与炉底密封板之间及炉底水冷管中心线以上找平层均采用炭素捣打料。
3、炭素捣打料的施工
炭素捣打料的施工都是以捣打方式为主，但不同的使用部位和施工体结构施工方法也会有所不同。高炉炉底的炭素捣打料施工要待其控制扁钢安装完检查无误后方可开始捣打施工，为防止找平扁钢的损坏，施工时必须将捣打料均匀的铺在找平扁钢带中，用平板震动夯，沿钢带之间的空间往返连续捣打直到密实为止。捣打好的表面必须先刮毛，然后再添加一层材料继续捣打，每层铺料厚度为100mm，经过2-3次的加料（依据图纸设计尺寸进行调整）并连续捣打密实即可。最后捣打后的炭素捣打料必须要高出扁钢顶面，最后沿钢带顶面的水平用刮板逐一找平，用水平尺检测衡量是否在一个水平面上，检测达标后才能进行下一步的碳砖砌筑。
施工注意事项：
1、严格按照炭素捣打料的施工说明书进行施工；
2、施工时四角等边缘部位捣打密实，避免导热性能变差及受侵蚀；
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